UN-7型对焊机

（一）技术数据

技术项目

焊机型号 UN—7—2 UN—5 UN—7

原线圈电压 V（伏） 本机可直接使用交流220或380电源

额定容量 KVA（千伏安） 1 7 7

额定原线圈电流A（安） 2.6 18.4 18.4

焊件直径 高、低碳mm（毫米） 0.6—3 2—8 2—8

铜 0.6—2 2—4 1.5—3

铝 0.6—2.5 2—5 2—4

负载持续率 %（百分数） 10

调节级数 级 8

额定调节级数 7

副线圈电压调节范围V（伏） 2.11—1.06 4.22—2.11 4.38—2.11

钳口距离 mm（毫米） 18 ≥30

传动及顶锻方式 弹簧加压

焊机重量 KG（公斤） 65 70 48

外形尺寸mm（毫米） 长 265

宽 130

高 320

（二）结构概述 

　 

    本系列对焊机结构主要由变压器、固定电极座、移动电极座(即钳口）、焊接送料机构（加压机构）及控制系统等组成。 

    焊接机构部分包括固定电极和移动电极两部分, 移动电极在两个导轴上，依靠操纵手柄的旋转而左右移动。 

    钳口利用偏心扳手加压，使焊件夹紧于电极上，压力的大小可以旋转大手柄得到适当的调节。 

    移动电极可完成焊接时所需要的熔化及挤压过程。主要包括进给手柄、调距螺钉、顶簧螺丝和弹簧等。 

    旋转进给手柄可使移动电极在两极限位置中获得15毫米以上的工作行程，旋转调距螺钉可以改变两电极间的距离，调整顶簧螺丝可获得适当的顶锻压力。 

    变压器为壳式，它由大按钮开关切断与接通电源，焊接时按焊件大小调整分头开关的档位来得到副线圈所需要的空载电压，左右电极分别通过多层铜皮软联与焊接变压器副线圈联接。 

　 

（三）使用方法 

　 

  焊接前按焊件之形状调整钳口距离，焊件夹紧于电极之上，并使两焊件中心线对正，调整钳口距离（一般焊件截面大伸出长度大，反之就小），焊接时将焊件端面加工，以保证良好接触，选好适当的电流档位，转动进给手柄使钳口得到最大距离，然后将焊件夹紧于电极上，再将进给手柄放回原处，按下开关，电源接通，低压大电流就从焊件通过，使焊件瞬时熔化，在弹簧的作用下能自动送料加压，当焊件因塑性变形而缩短，达到规定的顶锻留量时，松开按扭，此时焊接完成。